嚴格按照客戶的要求選擇對應匹配的材料廠家和標號,絕不采用小廠或非國標的材料;
尺寸公差我們均可以控制在5UM以內(即使是氧化后的公差),同心度10UM,橢圓和錐度5UM,品質保障始終如一;
提供表面處理服務,標準氧化色塊管理工藝,從樣品到量產,顏色始終如一,對產品外觀的光潔度、氧化色差的控制、外觀特殊環境中使用壽命的保證;
通過ISO9001質量體系等一系列認證標準;引入德國GOM自動測量技術,二次開發了完整的應用方案,三維模型建模后逆向對比,具備高效測量場景;
高精度快速打樣、自動化批量加工
德瑪吉五軸聯動加工中心、Mazak五軸、四軸聯動加工中心、數控車床Mazak、大型龍門加工中心等近100臺加工設備
思瑞龍門三坐標(0.008mm)、投影儀、光譜儀等10余種進口檢測設備
在線咨詢20余年的技術積累沉淀,贏得客戶的一直好評及肯定
嚴格按照圖紙要求加工校驗,均按照檢驗作業指導書嚴格執行,表面處理后精度可滿足5μ
制程一次合格率98.5以上,客退率1000PPM以內。檢測工、量具、儀器精度高,配備齊全;**按照ISO9001標準校驗
在線咨詢根據客戶提供的款數不同分為10分鐘、1小時、晚不超3小時報價
高效的細胞式生產方式,力求最少的延誤,保證產品交期
訂單全程專人追蹤跟進,促進各加工環節無縫銜接,緊密配合
下單后快1-7個工作日內交貨,進度可隨時匯報,交期盡在客戶掌控
在線咨詢應用案例
Processing display中國航天科技集團某有限公司研發的航天發動機噴注器環微孔精密加工數控五軸專用機床、龍門加工中心等;已獲得多批次采購、在生產線上可靠使用。
25年精密機械加工、非標零件加工經驗,國家高新技術企業,北方地區智能制造企業,擁有自營進出口權,公司先后與建筑大學成立產學研合作實踐基地、大學生實習基地,公司下設有技術開發中心、信息數據處理中心、產品監督檢測中心及計量室,新產品開發和企業信息化管理采用CAD和ERP系統。我們一直專注新能源汽車、醫療、電子半導體、機器人等行業零件和相關組件的研發制造,以掌握五軸加工核心技術為奮斗目標,正在為豐田、本田等50多家日本客戶及10多家歐美客戶提供精密機械零件及組件、五軸車銑復合加工、新能源、醫療、電子半導體、機器人零件及組件,堅持為客戶提供日本精度、日本品質、價格合理的零部件。
從原型到量產,具備全工序加工能力,定位為客戶提供高品質的機械加工定制服務,為100余家企業供應高精度核心零部件。擅長精度范圍0.005-0.002mm,無論是各系鋁合金,工程塑料,耐高溫材料與高硬度材料都有全套的解決方案。公司現有銑削、車削、車磨、線切割、電火花、鈑金、電焊、包面處理等較**的制造工藝,具備5臺Mazak五軸加工中心、5臺五軸高轉速磨削中心、3臺五軸聯動加工中心、16臺四軸加工中心、3臺龍門式加工中心、車銑復合等進口一線高精密品牌機床,火花機、走心機、慢走絲、數控磨床、三坐標檢測儀器等近100臺加工和檢測設備。技術團隊60余人,24小時不間斷加工制造,并配備產品后期表面處理外協廠,能夠滿足各種客戶完成產品的一條龍式加工和服務。
加工范圍包括但不限于航空航天、機器人、半導體、自動化設備、儀器儀表、智能設備、制藥機械、分析儀器、檢測設備、包裝機械、光學儀器、消費電子、5G設備、衛星設備、新能源裝備。在異形結構件、機器人配件、高精度軸類、光學產品、分析與檢測設備領域,我們有很多的加工經驗。
我們嚴格遵守ISO9001:2015認證、IATF16949:2015認證、貫標體系認證要求,保證精密機械零部件的質量,產品外觀尺寸100%檢驗,提供材料證明及出貨檢驗報告,擁有10多名日企品質管理經驗的工程師將為您的產品保駕護航。
我們公司的行動方針是:為客戶創造收益!我們會站在客戶的角度考慮,為客戶節省成本。我們不斷提出更好的方案,為客戶創造價值。我們的愿景是成為一家擁有世界領先技術的工業企業、并成為受人尊敬、可持續發展的百年企業。